技研株式会社

PRODUCT

HPG500NC

高精度成形研削盤
HPG500NC

上下追従精度、前後位置決め精度の追求を目的として開発された廃油処理不要のエコなNC成形研削盤。

HPG500NC

HPG500NCの特徴

  • 上下前後送りは最小設定0.1μm、左右前後スライドはV-V摺動面を採用し伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様
  • トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍。フレームを大型化し前後の安定性を増加の高剛性仕様
  • 油圧レス構造を採用し熱変異の最大要因を排除。廃油処理が不要になることでCO2削除効果は199.2kgを達成
  • 上下前後スケールフィードバックを標準仕様、従来オプションであったトイシ軸モーター2.2kWトイシ軸インバーターも標準仕様の高精度仕様を実現

高速反転仕様

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使いやすさ

  • HPG500NCシリーズの上位機種。
    左右テーブル高速反転仕様に変更。
    手動・自動送り時の反転精度と速度を向上させ、使い勝手を更にアップ。
  •  
  • 高精度手パハンドルで上下切り込みを実現。
    最小送り量0.1μmからの設定が可能。

高速反転

  • 左右高速反転機構により、15μm以下の反転精度を実現。高品位の行き止まり研削が可能。
  • ショートストローク仕様では15mmストロークで324往復/minを実現。

左右反転位置 ティーチング位置画面

左右反転ティーチングは2通り。

  • 上下ハンドル近くのスイチ
  • 操作画面による設定

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HPG500

高精度成形研削盤
HPG500

金型部品加工向けに好評を得てきたPFG500シリーズの上位機種として開発した業界最高峰の高精度を実現したモデル

HPG500

HPG500の特徴

高精度

  • 上下・前後送りは最小設定0.1μm
  • 上下送りにローラーガイドを採用し、従来機と比較して追従性は格段にアップ!
  • 左右・前後スライド面はV-V摺動面を採用し、伝統のキサゲ摺り合わせによる高精度仕様

高剛性

  • トイシ軸の剛性比は従来機の1.45倍
  • フレームを大型化し前後の安定性を増加
    (当社従来機比 フレーム幅1.25倍、質量1.35倍)

徹底した熱変位対策

  • 油圧レス構造を採用し、熱変位の最大要因を排除
  • 主軸モーターからの熱がスピンドルに伝わらないよう断熱効果の高い特殊材料をモーターフランジに使用

さらなる使いやすさを求めて

  • 前後送りにACサーボモーターを使用し、ティーチングで反転位置を任意に設定
    壁のある工作物でも簡単に自動研削が行えます
  • 従来機では操作盤上に設けられていた上下送り用のパルスハンドルを切りこみ倍率スイッチと共にサドル脇に移動し、より操作性を高めました
  • トイシ軸インバータ、上下・前後スケールフィードバックを標準装備
  • 防錆を考慮し、湿式カバーはSUS製が標準仕様
  • 簡単な操作で自動ピッチ加工(オプション)も行えます
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地球環境にやさしいエコモデルECO

  • 油圧レス構造でCO2や消費電力の削減効果が見込めます

外形寸法(HPG500)

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仕 様(HPG500NC / HPG500)

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項目 HPG500NC HPG500
容量 テーブル作業面積(長さ×幅) 520×150mm
テーブル移動量(左右×前後) 540×180mm
テーブル上面から砥石下面までの距離 390mm
工作物許容質量(チャック含む) 80kg
上下送り 最小設定単位 0.1μm
スパークアウト 0~5回
上下早送り速度 1000mm/min 500mm/min
左右送り 左右送り速度 0.1~20m/min(モータ駆動)
左右ハンドル送り量(1回転) 約115mm
前後送り 最小設定単位 0.1μm
自動ステップ送り量 0.008~4mm
自動バイアス送り量 0.8~800mm/min
砥石 外径×幅×内径 φ180×6~32×31.75
回転速度 1000~5000min-1 1000~3600min-1
機械質量 機械本体 1600kg
高速反転仕様 左右ハンドル送り量(1回転) 0.01/0.1/1/20

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